Presse horizontale à vendre

Presse horizontale à vendre :

La presse horizontale est un équipement mécanique caractérisé par une disposition horizontale de cylindres ou de composants de travail, et sa structure de base comprend :

1. Cylindre horizontal/table de travail : l'axe du cylindre est parallèle au sol (comme un compresseur horizontal), ou la table de travail est dans un état horizontal (comme une presse hydraulique horizontale), ce qui est différent de la disposition verticale des équipements verticaux.

2. Composants modulaires : généralement composés de systèmes hydrauliques (vérins à huile, stations de pompage), de sources d'énergie (moteurs), de systèmes de contrôle (automate programmable ou commande centralisée par boutons) et de plateformes de travail (telles que des structures à quatre colonnes). Certains modèles sont équipés de postes de travail mobiles ou de dispositifs de chargement et de déchargement automatisés.

3. Structure auxiliaire : Selon l'objectif, elle peut comprendre des boîtes d'emballage, des vilebrequins (compresseurs), des buses de moulage (extrudeuses) ou des moules de façonnage (presses de façonnage), etc.

Processus et normes d'emballage et d'expédition :

1. Fixation et protection des équipements

Protection du système hydraulique : les composants essentiels, tels que le vérin hydraulique et la station de pompage, doivent être emballés séparément, et les espaces vides doivent être comblés avec de la mousse antichoc pour éviter les fuites d'huile hydraulique ou les dommages aux joints dus à une collision pendant le transport. Par exemple, le vérin hydraulique d'une presse hydraulique horizontale de 400 tonnes doit être fixé avec un support en bois pour empêcher tout mouvement axial.

Isolation des composants électriques : séparez l'armoire de commande de l'API, les capteurs et les autres composants électriques dans des boîtes et étiquetez-les comme « fragiles » pour éviter tout contact direct avec des pièces métalliques susceptibles de provoquer des courts-circuits ou des rayures.

Gestion des moules et des accessoires : les moules lourds (tels que les moules de formage de brides) sont soulevés par des grues aériennes sur des palettes dédiées et fixés avec des sangles en acier ; Les petits accessoires (tels que les bagues d'étanchéité et les manomètres) doivent être classés et stockés dans la boîte à outils pour éviter toute perte.

2. Sélection des matériaux d'emballage

Traitement anti-humidité : Après avoir pulvérisé de l'huile antirouille sur la surface de l'équipement, enveloppez-le d'un film plastique et recouvrez-le d'une toile imperméable pour éviter qu'il ne rouille dans des environnements humides (comme le transport maritime). Par exemple, le groupe cylindre d'un compresseur horizontal doit être emballé avec un film antirouille en phase gazeuse VCI.

Renforcement structurel : Pour la presse hydraulique horizontale à quatre colonnes, le châssis est renforcé par des cornières soudées en acier et l'équipement est fixé à la plaque inférieure par des boulons afin d'éviter tout basculement pendant le transport. La presse horizontale de 200 tonnes fabriquée par Tangshan Heavy Industry Group adopte cette méthode, réduisant ainsi de 80 % le taux de dommages pendant le transport.

3. Normes de transport et de chargement/déchargement

Sélection du véhicule : En fonction du poids de l'équipement (comme une presse hydraulique horizontale de 500 tonnes nécessitant un camion à plateau robuste avec plus de 10 essieux) et de la taille (longueur x largeur x hauteur ≥ 12 m x 3,5 m x 3 m), faites correspondre le véhicule de transport pour vous assurer que le chariot est plat et exempt de saillies.

Opérations de chargement et de déchargement : Utiliser une grue de plus de 50 tonnes pour le levage, et des gaines en caoutchouc doivent être ajoutées à la zone de contact entre l'élingue et l'équipement ; Lors du chargement, le centre de gravité de l'équipement doit coïncider avec l'axe du véhicule, avec un écart ne dépassant pas 50 mm.

Précautions d'emploi : Équilibrer sécurité et efficacité :

1. Inspection avant opération

Intégrité des composants : Vérifiez que le tuyau d'huile et le joint sont bien serrés et que l'écart entre la tête de pression et le moule est uniforme (erreur ≤ 0,1 mm). Par exemple, lorsqu'une presse hydraulique horizontale comprime des vieux papiers, un décalage de la tête de pression peut entraîner une densité inégale des balles, ce qui affecte l'efficacité du transport.

Adaptabilité du matériau : sélectionnez le modèle approprié en fonction des caractéristiques du matériau (comme les vieux papiers, les bouteilles en plastique, les copeaux de métal). La presse hydraulique horizontale de 160 tonnes convient à la compression des vieux papiers, tandis que le modèle de 400 tonnes est plus adapté au formage des métaux.

2. Normalisation en cours d'exploitation

La surcharge est strictement interdite : la plage de pression de conception des compresseurs horizontaux est comprise entre 0,5 et 10 MPa. Un dépassement de la pression nominale (par exemple, en utilisant un équipement de 2 MPa pour des conditions de fonctionnement de 5 MPa) entraînera une défaillance du joint du cylindre et augmentera les coûts de maintenance de 300 %.

Contrôle de la température : La température de l'huile hydraulique doit être maintenue entre 40 et 60 °C. Si la température est trop élevée (par exemple, au-delà de 80 °C), la viscosité de l'huile diminue, l'effet de lubrification s'affaiblit et la station de pompage risque de s'user.

3. Maintenance et entretien

Lubrification régulière : ajoutez de la graisse à base de lithium aux pièces mobiles telles que les colonnes de guidage et les curseurs toutes les 500 heures pour réduire la résistance au frottement. Par exemple, après l'adoption d'un dispositif de lubrification automatique, le taux d'usure de la colonne de guidage dans une presse hydraulique horizontale à quatre colonnes est réduit de 60 %.

Nettoyage et prévention de la rouille : Après chaque utilisation, utilisez de l'air comprimé pour éliminer la poussière à la surface de l'équipement et appliquez de l'huile antirouille sur les pièces métalliques. L'adhérence de gouttes d'eau à la surface du corps peut provoquer une corrosion locale et réduire la durée de vie de l'équipement.

4. Mesures de protection de sécurité

Dispositif d'arrêt d'urgence : Installez des boutons d'arrêt d'urgence rouges autour du panneau de commande et de l'équipement pour garantir que l'alimentation puisse être coupée en 0,5 seconde en cas d'urgence (comme un blocage du moule).

Installation de clôtures de protection : installer des garde-corps métalliques d'une hauteur ≥ 1,2 m dans les zones ouvertes (comme la sortie des presses à balles hydrauliques horizontales) pour empêcher le personnel d'entrer accidentellement et de provoquer des blessures par compression.