Démontage de l'accessoire de support hydraulique de marche
1. Capacité de démontage efficace
2. Sécurité et fiabilité
3. Sécurité et fiabilité
4. Conservation de l'énergie et protection de l'environnement
Démontage de l'accessoire de support hydraulique de marche :
Le désassembleur d'étais hydrauliques ambulants est un équipement spécialisé de démontage et d'assemblage conçu pour les colonnes de support hydrauliques, les vérins et autres composants de l'exploitation minière complète des mines de charbon. Il adopte un contrôle de liaison mécanique, hydraulique et électrique pour des opérations efficaces et automatisées. Sa structure principale comprend :
1. Base mobile : équipée de roues ou de chenilles, elle peut être déplacée de manière flexible vers la surface de travail, réduisant ainsi le temps de transport de l'équipement.
2. Dispositif coulissant de serrage : Fixez la colonne avec un mandrin hydraulique ou un mécanisme de verrouillage à positionnement automatique pour s'adapter à des pièces de différents diamètres (tels que 200-650 mm) et longueurs (telles que 2200 mm).
3. Transmission du moteur hydraulique : elle utilise un moteur hydraulique à faible vitesse et à couple élevé pour entraîner la rotation, avec un couple initial allant jusqu'à 9 000 N · m, ce qui facilite le démontage des composants corrodés ou filetés.
4. Table coulissante à longue course : équipée d'une table coulissante hydraulique avec une course de 1800 mm ou plus, elle peut effectuer plusieurs processus tels que l'extraction de la colonne active et le démontage du manchon de guidage en une seule fois.
5. Conception modulaire : intégration d'unités fonctionnelles telles que la séparation des vannes à trois voies et le démontage de la base, prenant en charge le remplacement rapide du moule pour s'adapter à différents types de supports.
Principaux avantages et innovation technologique :
1. Capacité de démontage efficace
Couple réglable : Contrôle en temps réel de la vitesse et du couple (plage de 1 000 à 210 000 N·m) via le système hydraulique pour éviter d'endommager l'équipement ou les pièces en cas de surcharge. Par exemple, les modèles de Warner Electromechanical Equipment Co., Ltd. à Tai'an permettent d'ajuster avec souplesse la force de démontage pour résoudre le problème de rouille des filetages.
Action composite : Le moteur hydraulique et le vérin de poussée auxiliaire fonctionnent ensemble, avec un couple de sortie initial important. Une fois les vis desserrées, le moteur hydraulique peut poursuivre seul le démontage, augmentant ainsi l'efficacité du démontage d'une seule colonne à 15-20 pièces par heure (type CZ-3.5).
2. Sécurité et fiabilité
Protection contre les surcharges : le système hydraulique est équipé d'une soupape de débordement, qui libère automatiquement la pression lorsque la pression dépasse la valeur définie (par exemple 25 MPa) pour éviter d'endommager l'équipement.
Verrouillage auto-positionnant : utilisation d'un mandrin bidirectionnel excentrique ou d'un support réglable pour garantir que la pièce ne tombe pas pendant le démontage et le montage, augmentant ainsi la sécurité de fonctionnement de plus de 50 %.
3. Intelligence et convivialité
Contrôle des articulations hydrauliques mécatroniques : Contrôle centralisé via PLC ou boutons, prenant en charge des fonctions telles que la rotation avant et arrière, l'affichage du couple en temps réel, etc. Les opérateurs peuvent prendre leurs fonctions après une formation simple.
Moule modulaire : En remplaçant le couvercle du disque de mandrin, il peut s'adapter à différents types de grandes colonnes, réduisant ainsi les coûts de configuration de l'équipement de 30 %.
4. Économies d'énergie et protection de l'environnement
Milieu d'émulsion : Utilisation d'un milieu de travail contenant 5 % d'émulsion pour réduire la pollution environnementale causée par les fuites d'huile hydraulique.
Conception à faible bruit : la structure d'entraînement par courroie réduit le bruit de fonctionnement à moins de 75 décibels, améliorant ainsi l'environnement de travail.
Scénarios d'application :
1. Maintenance des supports hydrauliques des mines de charbon
Démontage et remontage de grandes colonnes : démontage du manchon de guidage, de la colonne mobile et du corps du vérin des colonnes télescopiques simples et doubles, et réparation des vérins à huile pliés ou bosselés. Par exemple, Shandong Haozhou Mining Equipment peut démonter des colonnes d'un diamètre extérieur de 200 à 650 mm et d'une longueur de 2 200 mm, répondant ainsi aux exigences de hauteurs de support de 3,5 m à 8 m pour les fronts de taille entièrement mécanisés.
Entretien des vérins : Assemblage horizontal de vérins à clé ou filetés pour résoudre le problème de forte intensité de travail lors du démontage manuel.
2. Réparation d'un hélice hydraulique individuelle
Traitement des piliers rouillés : Pour les piliers hydrauliques simples de type DZ fortement rouillés dans les mines, un démontage efficace est assuré grâce à des mandrins auto-serrants bidirectionnels (force de serrage augmentée de plus de 30 %). Par exemple, le modèle CZ-2.5 peut traiter des piliers d'une hauteur de 600 à 4 500 mm et d'un diamètre de cylindre de 100 à 110 mm.
Maintenance par lots : intégrant des fonctions telles que la séparation des vannes à trois voies et le démontage de la base, un seul appareil peut remplacer 3 à 5 travailleurs et augmenter l'efficacité de la maintenance de 4 fois.
3. Autres secteurs industriels
Equipements de support de bâtiment : Démontage des colonnes de support hydrauliques lors du creusement de tunnels pour s'adapter aux conditions géologiques complexes.
Engins de construction routière : Entretenir les composants des colonnes des engins de battage hydrauliques, des grues télescopiques et autres équipements.