Système de démontage de cylindre horizontal portable
1. Avant le démontage, le corps du cylindre doit être nettoyé avec une pression excessive et un manchon de matrice de tolérance de ± 0,2 mm doit être préparé.
2. Lors du levage, gérer l'inclinaison de 3°, modifier le centrage axial ≤ 0,5 mm/radial ≤ φ 0,1 mm et s'assurer que le jeu d'engrènement de la matrice est ≤ 0,3 mm.
3. Un moteur hydraulique de 16 MPa est utilisé pour le démontage populaire. Lorsqu'il est rouillé, un mécanisme à cliquet de 20 MPa est activé et une restriction difficile de 25 MPa est définie pour arrêter la surpression.
1. Avant le démontage et le montage, un équipement de nettoyage haute pression (≥ 10 MPa) doit être utilisé pour éliminer complètement les cendres de charbon, l'huile et autres polluants sur la surface du corps du cylindre, et un manchon de serrage spécial avec une tolérance de précision correspondante de ± 0,2 mm doit être préparé conformément aux spécifications du manchon de guidage du cylindre à démonter (comme les colonnes à double extension de 400 mm) pour assurer la correspondance de l'outillage.
2. Pendant le levage, utilisez des élingues antidérapantes pour hisser de manière stable le corps du cylindre vers la machine de démontage du cylindre à un angle d'inclinaison ≤ 3°, ajustez le centre axial en serrant la vis arrière du cylindre (écart ≤ 0,5 mm) et utilisez le mécanisme de centrage pour ajuster la concentricité radiale (≤ φ 0,1 mm), et enfin déplacez l'établi pour maintenir le manchon de serrage et la bouche de support du mandrin avec un espace de ≤ 0,3 mm et un maillage précis.
3. Le processus de démontage standard privilégie l'utilisation d'un moteur hydraulique de 16 MPa pour desserrer directement le manchon de guidage. En cas de rouille, le mécanisme auxiliaire à cliquet peut être actionné avec une pression maximale de 20 MPa. En cas de morsure importante, un processus de démontage thermique ≤ 150 °C est utilisé, et une limite stricte de 25 MPa est définie pour éviter toute surpression.
4. Deux chemins de processus sont prévus pour le démontage :
Mode A (préféré) : manchon de guidage du cylindre central → manchon de guidage du cylindre extérieur → séparation du cylindre extérieur → fonctionnement de la vanne inférieure → éjection de la colonne en direct
Mode B (alternatif) : manchon de guidage du cylindre externe → séparation du cylindre central → réinstallation du cylindre central → fixation de la plaque de serrage → éjection de la colonne sous tension. Le mode A démonte le manchon de guidage du cylindre central et le manchon de guidage du cylindre externe en séquence, puis éjecte la colonne sous tension ; Le mode B démonte d'abord le manchon de guidage du cylindre extérieur, puis traite l'ensemble du cylindre central. En fonctionnement réel, la sélection doit être basée sur les conditions de travail et les paramètres spécifiques peuvent être optimisés et ajustés sous la direction de l'ingénieur de supervision.
5. Des tampons en caoutchouc d'une dureté Shore de 60 ± 5 doivent être utilisés tout au long de l'opération afin de protéger la surface de contact de précision. Le réglage de la pression doit être remis à zéro, puis augmenté progressivement à une vitesse ≤ 2 MPa/s. Le capteur de pression doit être étalonné mensuellement conformément à la norme MT/T 98-2016. Si le manchon de la matrice de la carte est usé de plus de 0,5 mm, il doit être mis au rebut et remplacé immédiatement.
