Banc d'essai de cylindre
1. Automatisation et intelligence : intégration de systèmes de test informatiques pour réaliser la collecte, le stockage et l'impression des données, améliorant ainsi l'efficacité et la précision des tests.
2. Conception modulaire : l'armoire de commande est séparée du rack pour un transport et une installation faciles ; prend en charge les tests multi-stations et s'adapte aux différentes spécifications des vérins hydrauliques.
3. Économie d'énergie et protection de l'environnement : adoption d'une conception de récupération d'énergie et d'économie d'énergie, adaptation raisonnable de la puissance, économie d'énergie et prolongation de la durée de vie de l'équipement.
4. Haute sécurité : équipé de mécanismes de protection de sécurité à plusieurs niveaux, notamment la limitation de tension, la protection contre les fuites et la pollution, pour assurer la sécurité des opérateurs et des équipements.
Banc d'essai de cylindres :
Le banc d'essai de cylindre est principalement utilisé pour tester les performances du cycle de vie complet des cylindres hydrauliques, y compris les indicateurs clés tels que la fiabilité de l'action, l'adaptabilité environnementale, l'étanchéité, la durabilité, etc. Les éléments de test comprennent le fonctionnement d'essai, le test de fuite interne, le test d'efficacité de charge, le test de résistance à la pression, l'inspection de la course, le test de fuite externe, le test de durabilité et les caractéristiques de pression de démarrage, etc., pour garantir que le cylindre hydraulique répond aux exigences de conception avant de quitter l'usine ou après la maintenance.
Scénarios d'application :
1. Dans le domaine de la fabrication industrielle :
Entreprises de fabrication de composants hydrauliques : Effectuez des tests de performance et des inspections de qualité sur les pompes hydrauliques, les vannes hydrauliques, les vérins hydrauliques et d'autres composants sur la ligne de production avant de quitter l'usine pour garantir que les produits répondent aux exigences de conception et aux normes de qualité.
Entreprises de fabrication d'équipements mécaniques à grande échelle : utilisées pour le débogage global et l'optimisation des performances des systèmes hydrauliques dans les équipements, tels que dans le processus de production de machines de construction telles que les grues et les excavatrices, simulant les conditions de travail réelles via des bancs d'essai pour tester la stabilité et la fiabilité des systèmes hydrauliques sous différentes charges et conditions de travail.
2. Maintenance et essais des équipements :
Agence de maintenance professionnelle : En cas de dysfonctionnement d'un équipement hydraulique, les composants ou systèmes hydrauliques défectueux sont installés sur un banc d'essai. En simulant les conditions de fonctionnement réelles, des tests et analyses complets sont réalisés pour identifier précisément la cause et le point de dysfonctionnement, fournissant ainsi une base pour la maintenance. Parallèlement, des tests de performance doivent être effectués sur les composants ou systèmes hydrauliques après réparation afin de vérifier l'efficacité de la réparation.
3. Recherche et enseignement :
Universités et instituts de recherche : En tant que plate-forme expérimentale importante pour l'étude de la technologie de transmission et de contrôle hydraulique, elle est utilisée pour mener des recherches sur les principes de fonctionnement et les caractéristiques de performance des nouveaux composants hydrauliques, développer de nouvelles stratégies et algorithmes de contrôle hydraulique et explorer l'application des systèmes hydrauliques dans des domaines tels que les nouvelles énergies et les équipements intelligents.
4. Collèges professionnels et écoles techniques : En tant qu'équipement pédagogique important pour les cours de transmission et de contrôle hydrauliques, les étudiants peuvent comprendre intuitivement la structure de composition, le principe de fonctionnement et les méthodes de fonctionnement de base des systèmes hydrauliques grâce à des opérations pratiques et des expériences, et maîtriser les tests de performance et les compétences de débogage du système des composants hydrauliques.
Formation interne au sein de l'entreprise :
Lorsque les entreprises proposent une formation en technologie hydraulique à leurs employés nouveaux ou existants, elles utilisent des bancs d'essai pour l'enseignement sur site et les exercices d'exploitation pratique, afin que les employés puissent se familiariser rapidement avec les compétences d'exploitation et de maintenance des systèmes hydrauliques et améliorer leur niveau technique et leurs capacités commerciales.
Paramètre technique :
Pression d'essai maximale : jusqu'à 120 MPa, convient aux cylindres à huile d'un diamètre de Φ 20 à 580 mm et d'une longueur de 100 à 2 600 mm.
Plage de débit : 0-150 L/min (certains modèles prennent en charge des débits plus élevés).
Sélection de supports : prend en charge plusieurs supports tels que l'huile hydraulique, l'émulsion, l'eau, etc.
Contrôle de la température : la température de l'huile du système peut être réglée et contrôlée automatiquement pour garantir un environnement de test stable.
Précision et sécurité : Adoptant une conception de classification de pression à haut débit et à basse tension, intégrant un contrôle automatique de la température de l'huile, une fonction de récupération du fluide de fuite et équipé de mécanismes de protection de sécurité à plusieurs niveaux, y compris la limitation de la pression, la protection contre les fuites et la pollution.
